1. Bereiche, in denen Schutzmaßnahmen erforderlich sind, Geräte fehlen an Schutzvorrichtungen und Sicherheitsvorrichtungen.

2. Die Schutzvorrichtungen an der Ausrüstung sind nicht perfekt oder nicht verwendet.

3. Das Produktionsgerät selbst ist defekt oder fehlerhaft.

4. Schäden an Geräten oder Werkzeugen und unsachgemäße Arbeitsbedingungen.

5. Mit dem Schmiedegesenk und dem Amboss stimmt etwas nicht.

6. Organisation und Management von Verwirrung am Arbeitsplatz.

7. Die Prozessbetriebsart und die Hilfsarbeiten der Reparatur werden nicht richtig gemacht.

8. Persönliche Schutzausrüstung wie Schutzbrillen sind defekt, Overalls und Arbeitsschuhe erfüllen nicht die Arbeitsbedingungen.

9. Wenn ein paar Leute bei einer Aufgabe zusammenarbeiten, sind sie unkoordiniert.

10. Das Fehlen von Kenntnissen in technischer Bildung und Sicherheit hat zur Einführung falscher Schritte und Methoden geführt.